土建施工廢棄泥漿處理目前國內(nèi)尚無專用設(shè)備。我們參考國內(nèi)外資料，試制成濕式造粒脫水設(shè)備。工作原理系串聯(lián)家凝，通過混凝劑作用，使泥漿水中造粒，再分離、脫水，本文簡單介紹泥漿處理設(shè)備造粒、脫水兩大部分的結(jié)構(gòu)，以及優(yōu)缺點。

隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展，建筑物向高空或向地下發(fā)展，地下工程、深基礎(chǔ)工程的施工都是工程建設(shè)的關(guān)鍵，特別在沿海軟土地區(qū)大城市的建設(shè)中，顯得更為重要。

為解決這一課題，地下施工的先進(jìn)技術(shù)，如盾構(gòu)法、頂管法、沉井、地下連續(xù)墻等得到了廣泛的應(yīng)用。上述種種施工技術(shù)都遇到一個共同的難題——工程廢棄泥漿的處理。目前國內(nèi)建筑部門在野外施工時，通常就地排放廢棄泥漿于溝洼地，或做大型的沉淀池來進(jìn)行自然沉淀。自然沉淀耗時長、占地面積大，這是市區(qū)施工所不能仿效的。在上海、天津等地市區(qū)施工時有把廢漿裝入油罐車或船只運(yùn)到近海傾倒的。這樣做耗資巨大，且誤工誤時。也有偷偷排放而堵塞下水道的例子。

近年來一種新型的泥漿處理設(shè)備——濕式造粒脫水機(jī)開始嶄露頭角。這類設(shè)備形式很多，有攪拌槽式、旋轉(zhuǎn)筒式等多種。該設(shè)備的工作原理是：泥漿經(jīng)過濃縮及化學(xué)混凝劑預(yù)處理后，進(jìn)入造粒機(jī)，通過充分的攪拌混凝，水中懸浮的微粒積聚成較大的泥顆粒。泥水分離，排出分離水，泥粒進(jìn)一步脫水，減低含水量，并聚成較密實的泥團(tuán)。這類設(shè)備造價大大低于前述三類機(jī)械、電耗低、運(yùn)行價格也較低、無噪音、磨損小、結(jié)構(gòu)簡單、便于流動作業(yè)，所以適合施工廢棄泥漿處理。目前它在世界上，特別是在日本已開始被普遍用于施工。

脫水機(jī)采用無軸旋轉(zhuǎn)脫水筒形式，脫水簡外層網(wǎng)孔狀，內(nèi)部是螺旋管。脫水機(jī)是以泥水分離、泥團(tuán)脫水為主的機(jī)器，但考慮到省略濃縮工序而直接造粒可能仍有部分泥漿造粒不夠充分，也為了防止少量混凝劑得不到充分利用而造成浪費(fèi)，所以脫水筒的前段——補(bǔ)償造粒段還提供一定的造粒機(jī)會。

濕式造粒脫水樣機(jī)已應(yīng)用于實際工程的施工，效果良好，造價大大低于國外同類產(chǎn)品，設(shè)備的各部分裝拆容易，適應(yīng)于施工的流動性，并便于維修保養(yǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)無噪音。該樣機(jī)的缺點是處理后的脫水泥團(tuán)含水量較高，為75%左右，比一般淤泥含水量還大些，但能裝車運(yùn)輸。因為脫水泥團(tuán)將廢棄，不同于化工、食品行業(yè)往往以固結(jié)物為產(chǎn)品，所以這個缺點對于廢棄泥漿的處理不是關(guān)鍵性的。當(dāng)然，讓脫水泥團(tuán)在現(xiàn)場堆放1~2d再運(yùn)走則更好。

工程施工廢棄泥漿處理設(shè)備的重要意義是眾所周知的，為此，我們正準(zhǔn)備對廢棄泥漿處理設(shè)備作進(jìn)一步的改善，將進(jìn)行第二代機(jī)器的研究，使其能為保護(hù)我國自然環(huán)境作更大貢獻(xiàn)。